人员在岗定位系统

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“人员在岗定位系统”是专门针对人员安全进行设计的,能有效管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职情况,同时能有效解决特殊情况下人员应急救援的效率,最大程度避免人员伤亡。


建设目标
1.人员位置、在岗信息联动实时确认人员位置、校核在岗信息,确保不出现离岗、串岗行为。
2.重大危险源监测联动对接重大危险源监控数据,结合人员定位及时对区域布防。
3.巡检、两票作业联动规范巡检作业、两票作业行为,保障作业安全。
4.风险区域保障联动通过对车间内人员实时统计,实现超员报警。
5.访客系统联动对接访客系统,对人员进出权限进行管理,对生产区域、高危区域人员数量进行实时统计。
6.事件追溯管理人员轨迹、重点视频实时记录存储,事后方便查找与调用。

 

系统概述
结合当前最新的、性价比最高的UWB+北斗定位技术和通讯技术,将所有的定位设备及各智能化设备集成在同一个网络平台上运行,不仅方便了系统集中的统一管理,又便于今后系统的分布式扩展,从而保证本系统真正的成为智能化管理系统。系统通过人员标签卡与人员进行关联,管理人员可以根据实际需要实时查看相关人员的实时位置、历史轨迹、出入生产区门禁数据、人员基本信息等,通过图形化的展示界面实现对厂区人员的整体管控,通过区域超员/禁区/滞留告警、电子围栏、门禁出入管控、巡检管理、一键报警呼救、数据化分析等功能,实现对厂区的智能化管控,大幅提高厂区的安全性和管理效率,降低厂区生产安全隐患,降低人员安全生产风险,通过智能化功能与二道门出入系统、视频监控系统、生产管理系统的精准互联管控,实现对厂区人员、车辆的实时数据进行大数据智能分析管控,从而实现厂区智能化、数据化、信息化的管控目的。

 

技术方案
❖定位技术及定位方案:采用UWB+北斗技术方案,实现整个厂区的定位信号全覆盖;厂区区域采用UWB技术方案进行人员定位,实现厂区人员从室内到室外的无缝切换使用,实现人员厂区内全覆盖实时位置定位管理(室内、室外、各楼层定位信号全覆盖);


❖人员标识卡:室内与室外定位采用同一张人员卡可进行无缝切换使用,人员卡充电设计,单次充电使用约20天左右使用时间(发送频率≤2秒/次),防爆等级ExibIICT4,带SOS一键呼救功能,软件后台低电量报警提示功能,无电时,卡面上LED闪烁提示及后台智能提醒功能,电量标准可设置,默认电量低于30%时软件后台智提醒或是信息推送给相关负责人;可内置IC/ID功能,与门禁结合实现一卡通功能。

 


❖定位信标:UWB技术全电池型设计,电池可更换,单次使用约3~5年待机时间,电池为工业级一次性电池组,耐寒耐高温,工作温度-45℃~+75℃,防爆等级:ExibIICT4(支持粉尘防爆、防腐、防冲击、防水);

 


❖数据讯网关:用12-24V宽电压供电设计,可灵活布置;防爆等级:Ex ib IIC T6,支持4G型和以太型两种连接方式,可本地组网及云端组网两种方式可选;本项目选用以太网组网方式。


❖微功耗多功能系统:系统采用2.4G全网低功耗技术,实现人员标签及定位设备的电池化,灵活布设于各区域;全防爆设计;实现全厂区人员的实时定位、轨迹跟踪、实时考勤、电子围栏、视频联动、一键呼救等管理功能和智能化告警管理功能,对人员超时、滞留、窜岗、禁区、呼救等智能上报和智能提醒,可进行相应参数设置,针对自身系统建设要求,进行灵活设置。

 


❖大容量:系统支持2万以上标签容量,支持大型系统联网运用和管理;


❖全智能系统:可支持指纹、人脸、IC、ID的集成,自动识别人员卡,实名考勤和实名位置显示,多种告警管理方案和智能联动方案,系统有设备自诊断功能,所有硬件设备均可实现自诊断,对异常硬件和异常通讯情况可进行智能上报,现场免维护,售后维护简单、方便,可进行点对点的异常故障排查,保障系统长效稳定、安全运行;全实时高精度系统:系统为全实时系统设计,秒级延时,实时上传定位区域内的人员位置信息进行后台数据交互处理;系统为全实时高精度系统,可对平面及楼层等实现定位信号无死角全覆盖,实现厂区精准定位和无死角定位;

 


❖稳定性高:系统B/S架构设计,结合多种定全算法,软件稳定性高;

 


❖3D地图系统:系统支持2D/3D电子地图显示,支持3D系统360度自由旋转和控制,支持3D系统楼层分层显示和精确位置查询;

 


❖存储方式:支持云端系统/本地系统管理,支持APP移动端管理;


❖开放式数据接口设计:支持个性化定制,支持第三方平台对接;

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