人员在岗定位系统
“人员在岗定位系统”是专门针对人员安全进行设计的,能有效管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职情况,同时能有效解决特殊情况下人员应急救援的效率,最大程度避免人员伤亡。
建设目标
1.人员位置、在岗信息联动实时确认人员位置、校核在岗信息,确保不出现离岗、串岗行为。
2.重大危险源监测联动对接重大危险源监控数据,结合人员定位及时对区域布防。
3.巡检、两票作业联动规范巡检作业、两票作业行为,保障作业安全。
4.风险区域保障联动通过对车间内人员实时统计,实现超员报警。
5.访客系统联动对接访客系统,对人员进出权限进行管理,对生产区域、高危区域人员数量进行实时统计。
6.事件追溯管理人员轨迹、重点视频实时记录存储,事后方便查找与调用。
系统概述
结合当前最新的、性价比最高的UWB+北斗定位技术和通讯技术,将所有的定位设备及各智能化设备集成在同一个网络平台上运行,不仅方便了系统集中的统一管理,又便于今后系统的分布式扩展,从而保证本系统真正的成为智能化管理系统。系统通过人员标签卡与人员进行关联,管理人员可以根据实际需要实时查看相关人员的实时位置、历史轨迹、出入生产区门禁数据、人员基本信息等,通过图形化的展示界面实现对厂区人员的整体管控,通过区域超员/禁区/滞留告警、电子围栏、门禁出入管控、巡检管理、一键报警呼救、数据化分析等功能,实现对厂区的智能化管控,大幅提高厂区的安全性和管理效率,降低厂区生产安全隐患,降低人员安全生产风险,通过智能化功能与二道门出入系统、视频监控系统、生产管理系统的精准互联管控,实现对厂区人员、车辆的实时数据进行大数据智能分析管控,从而实现厂区智能化、数据化、信息化的管控目的。
技术方案
❖定位技术及定位方案:采用UWB+北斗技术方案,实现整个厂区的定位信号全覆盖;厂区区域采用UWB技术方案进行人员定位,实现厂区人员从室内到室外的无缝切换使用,实现人员厂区内全覆盖实时位置定位管理(室内、室外、各楼层定位信号全覆盖);
❖人员标识卡:室内与室外定位采用同一张人员卡可进行无缝切换使用,人员卡充电设计,单次充电使用约20天左右使用时间(发送频率≤2秒/次),防爆等级ExibIICT4,带SOS一键呼救功能,软件后台低电量报警提示功能,无电时,卡面上LED闪烁提示及后台智能提醒功能,电量标准可设置,默认电量低于30%时软件后台智提醒或是信息推送给相关负责人;可内置IC/ID功能,与门禁结合实现一卡通功能。
❖定位信标:UWB技术全电池型设计,电池可更换,单次使用约3~5年待机时间,电池为工业级一次性电池组,耐寒耐高温,工作温度-45℃~+75℃,防爆等级:ExibIICT4(支持粉尘防爆、防腐、防冲击、防水);
❖数据讯网关:用12-24V宽电压供电设计,可灵活布置;防爆等级:Ex ib IIC T6,支持4G型和以太型两种连接方式,可本地组网及云端组网两种方式可选;本项目选用以太网组网方式。
❖微功耗多功能系统:系统采用2.4G全网低功耗技术,实现人员标签及定位设备的电池化,灵活布设于各区域;全防爆设计;实现全厂区人员的实时定位、轨迹跟踪、实时考勤、电子围栏、视频联动、一键呼救等管理功能和智能化告警管理功能,对人员超时、滞留、窜岗、禁区、呼救等智能上报和智能提醒,可进行相应参数设置,针对自身系统建设要求,进行灵活设置。
❖大容量:系统支持2万以上标签容量,支持大型系统联网运用和管理;
❖全智能系统:可支持指纹、人脸、IC、ID的集成,自动识别人员卡,实名考勤和实名位置显示,多种告警管理方案和智能联动方案,系统有设备自诊断功能,所有硬件设备均可实现自诊断,对异常硬件和异常通讯情况可进行智能上报,现场免维护,售后维护简单、方便,可进行点对点的异常故障排查,保障系统长效稳定、安全运行;全实时高精度系统:系统为全实时系统设计,秒级延时,实时上传定位区域内的人员位置信息进行后台数据交互处理;系统为全实时高精度系统,可对平面及楼层等实现定位信号无死角全覆盖,实现厂区精准定位和无死角定位;
❖稳定性高:系统B/S架构设计,结合多种定全算法,软件稳定性高;
❖3D地图系统:系统支持2D/3D电子地图显示,支持3D系统360度自由旋转和控制,支持3D系统楼层分层显示和精确位置查询;
❖存储方式:支持云端系统/本地系统管理,支持APP移动端管理;
❖开放式数据接口设计:支持个性化定制,支持第三方平台对接;
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化工、石化、炼油厂人员及车辆定位方案
化工厂人员、车辆定位管理系统具有如下的特点:华星智控化工厂人员定位管理系统融合LORA、4G/5G通信技术,基于自研的室内外高精度定位物联网算法,实现对化工厂人员、车辆的实时精确定位,系统具有高精度,免布线,高实时性,高可靠稳定性的核心优势特点。
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行车、天车防碰撞方案
通过在行车上安装精准测距基站,基站之间实时互相测距,设定一个危险距离R,当行车2和行车1或者行车3的距离小于R时,就会触发继电器工作启动声光报警器提醒司机或者切断电源让天车停止工作。
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矿山人员车辆定位管理解决方案
矿山人员车辆定位方案是一种设计用于跟踪矿区内运载矿山人员的车辆位置的系统。 该系统通过提供车辆的实时位置信息,对于确保人员安全至关重要。 以下是矿山人员车辆定位方案的一些关键组成部分:GPS跟踪:该方案利用GPS(全球定位系统)跟踪矿山人员车辆的位置。 GPS 跟踪提供准确的位置数据,可用于监控车辆的速度和方向。车辆跟踪软件:从车辆收集的 GPS 数据被发送到中央系统,该系统使用车辆跟踪软件在地图上显示车辆的实时位置。通讯设备:该方案还需要无线电或手机等通讯设备,让车上人员能够与控制室和应急服务部门进行通讯。地理围栏:地理围栏是一项允许该方案在矿区内设置虚拟边界的功能。 如果车辆进入或离开地理围栏区域,该方案将向控制室发出警报。应急响应:该方案应制定应急响应协议,以防发生事故。 这可能涉及应急小组、疏散计划和急救设备。总体而言,矿山人员车辆定位方案是矿山安全的重要组成部分。 通过提供实时位置数据,该方案可以帮助预防事故并对紧急情况做出快速反应。
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叉车防碰撞方案
车与人防碰撞:叉车上安装精准测距模块和声光报警器,预先设定好安全距离R,测距模块与人员携带的标签测距L,当距离小于预先设定的安全距离R时就触发测距模块的继电器接通声光报警器工作提醒驾驶员注意。
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工业智能制造,电力电厂,钢铁治金定位方案
高精度人员、物资、车辆精准定位系统基于多维技术融合方案,可以实现10~30厘米的精准位置数据采集,可用于工业智能智能制,造汽车装配,电力电厂,钢铁治金等行业实现对工厂内的人、车、物、料等的精确定位、无缝追踪、智能调配与高效协同,大幅提升工厂的精益生产及精细化管理水平。
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数据机房人员定位方案
通过在机房内布设有限数量微基站,实时精确地定位巡检人员上的微标签位置,零延时地将巡检人员位置信息显示在机房控制中心,进行安全区域管控、人员在岗监控等。精度达到10厘米级,精确管控以优化流程、合理调度安排、提高数据机房的巡检效率。
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北斗储油罐、滑坡、采空区位移变形监测方案
北斗位移监测可实现水平±2.5毫米,垂直±5.0毫米的位置变化监测,可以用于滑坡,道路边坡,采空区,尾矿库,水库大坝,铁塔,储油罐等的形变监测,通过长期的连续监测,掌握被监测体的位置变化趋势,避免灾害事故发生。
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隧道错车智慧调度方案
铁路隧道施工过程中,由于隧道宽度比较窄,只在固定的距离处有错车位置,当车辆交汇位置距离错车位置比较远的时候车辆需要倒车到错车位置才能错车,这就会导致花费很多时间来错车,大大的降低了工作效率。