基于人员定位的风险监测及预警系统建设方案

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项目背景

石油化工行业生产过程复杂,工艺条件苛刻,涉及重大危险源、重点监管的危险化工工艺的地区、企业发生重特大事故的可能性依然存在。每年发生的化工事故,让老百姓谈化色变,政府对企业的监管要求也日趋严格。管理层面对复杂的生产环境日益增多的监管对象,仍采用人盯死守的传统管理方式,管理工作压力越来越大,近期,安全形势较为严峻,安全事故频发,在给企业带来了毁灭性的经济损失的同时,造成了员工家庭的流离失所、企业声誉的负面影响。

化工厂占地面积大,人员与车辆活动范围广,目前行为监管主要采取人管人的方式,人员安全管理技术相对薄弱、可视化调度手段相对缺乏。具体表现为:

(1)无法随时和准确地掌握厂区人员的运动轨迹;

企业面积大、人员分布分散,管理人员无法准确的获取厂区员工、外来承包商及访客的位置信息、工作状态,做不到实时监管。

(2)对于重要区域、重要时段监管不到位,无法及时发现安全隐患;

无法针对一些重点区域、重点时段、重点事件进行定向的精准管理,无法高效、快速响应事件。事故发生时,人员的位置无法确认,错失最佳救援时间,应急救援工作受阻,导致事故伤亡严重。

(3)部分巡检不到位,容易发生疏漏。

无法随时随地监管巡检工作(巡检点、巡检区域、巡检路线、巡检时长、巡检记录等),无法回溯历史的工作、报警以及事故,无法无遗漏地监管所有人员。

建设基于人员定位的风险检查及预警系统需要满足以下需求:

(1)提高安全水平

通过实时定位和电子围栏设定,可以有效地防止人员丢失和防止未经授权的人员进入特定区域,全面落实“工业互联网+安全生产行动计划”,加速安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变,提升工业生产本质安全水平。

(2)提高监督管理效率

通过历史轨迹查询,可以快速查找人员位置,提高工作效率,可对管控目标差异化设置策略和管控半径,对人的活动行为轨迹实时监测,准确识别并报警,及时干预终止风险,从而可以改善组织的反馈机能,帮助企业在实现战略目标的征途上步步为营,运筹制胜。

(3)提高管理能力

通过系统,可以实时监控人员位置,对人员进行有效的管理,做到提升人员定位准确性:通过信息系统建设,实现定位准确,不漂移、不乱动、不穿越,定位精度达到亚米级别,保证定位数据准确无误。

(4)提高响应能力

通过系统,提升时效准确性,可以实时监控人员位置,对人员进行有效的管理,通过移动电子围栏实时监测违规预警延时不超过三秒,满足对人员定位监督管理时效性需求,快速响应人员紧急情况,提高响应能力。

综上所述,人员定位系统建设项目对于提高安全管理、提高监督管理效率、提高管理能力、提高响应能力具有十分重要的意义。

通过三维电子地图,将人员信息、无人值守站场、摄像头等各类预警等数据整合在一起,在监测预警中心一张图上实现企业可视化管理,真正将人员位置分布可视化、作业分布可视化、风险分区可视化等多种可视化数据智能联动进行融合,提高安全生产工作效率。

基于业内成熟的无线高精度融合定位技术,实现人员1米左右的高精度定位,多种精度兼容,真正按需定位。

 

  1. 人员行为数字化管理,发现风险隐患,提前预警报警

通过平台建设,实现实时定位、历史轨迹、电子围栏、行为管控策略(越界/滞留/超员/缺员/静止/高危作业聚集/越界入侵)等,实时监管人员在厂区内的活动行为,智能识别违规行为,及时纠偏,构建有效智能高效预警联动机制措施,随时对厂区风险实时监测报警,定向的精准管理和应急联动,提前发现风险并管控,防患于未然。

  1. 加强视频监控系统的关联性

对接厂区网络摄像头,实现摄像头地图化,可快速调出监控画面。通过“位置+视频”自动联动,让管理员不需时时紧盯屏幕,实现监控智能化

  1. 全时空智能不间断监督,历史溯源定位,分析有据

通过项目建设,升级监管方式,从目前人管人的传统方式升级为24H智能动态感知监测,对厂区作业人员全面感知监控,实现人员定位、数量、分布、活动风险等情况实时监测,切实管控异常工况风险监测、违规报警记录和事故回溯历史。

 

一体化全面感知

通过数字化交付、现场实时数据采集,将企业电子地图、人员信息、定位基站、摄像头、各类预警等数据整合在一起,对人员进入厂区作业人员全面感知定位监控,包括人员实时位置、人员数量、分布情况,在一张图上实现企业可视化管理,真正将人员位置分布可视化、作业分布可视化、报警视频联动、风险分区可视化,提高安防生产工作效率,智能预警,解放人力、节约成本。

(2)实时监测

利用实时位置信息,确保员工严格执行规章制度,对进入集中处理站、集气站作业员工的精准实时定位,包括室内室外,定位精度要求1米或亚米级别;对人员活动的数据进行分析,掌握入场情况、违章情况等,整合站场人员信息、发卡信息、进出记录、运动轨迹、聚集情况等运营行为数据,开展一体化运行分析,及时发现异常并接入干预,落实企业安全生产主体责任,提升企业安全生产管理水平。

(3)联动管控

与其他安全系统、视频监控系统的集成融合,赋予摄像头位置信息,结合电子围栏设定信息,通过“位置+围栏+视频”自动联动,让管理员不需时时紧盯屏幕,实现监控智能化,实时监测人员风险,提升应急救援能力。

(4)智能预警

实时对人员定位监测,通过设定移动电子围栏实现对违规行为识别并进行风险预警,包括聚集超员报警、一键求助傲娇、越界报警、非法闯禁报警等,实现人员分布、目标追踪、行为分析、分类报警、人员统计、轨迹追溯等分析功能,并对违规行为精准管控,提高企业人员监管工作效率。

(5)优化提升

对厂区内外人员活动实时轨迹监控,历史轨迹记录追溯,通过信息化俯瞰整个园区人员分布情况、作业情况,风险监测、实时诊断、高效预警,终端不断采集人员、轨迹行为数据、报警行为数据等,为有效进行人力调配和提高生产效率提供参考,对意外安全作业风险准确、提前决策干预及应急管理。

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