人员在岗定位系统

“人员在岗定位系统”是专门针对人员安全进行设计的，能有效管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职情况，同时能有效解决特殊情况下人员应急救援的效率，最大程度避免人员伤亡。

建设目标
1.人员位置、在岗信息联动实时确认人员位置、校核在岗信息，确保不出现离岗、串岗行为。
2．重大危险源监测联动对接重大危险源监控数据，结合人员定位及时对区域布防。
3．巡检、两票作业联动规范巡检作业、两票作业行为，保障作业安全。
4．风险区域保障联动通过对车间内人员实时统计，实现超员报警。
5．访客系统联动对接访客系统，对人员进出权限进行管理，对生产区域、高危区域人员数量进行实时统计。
6．事件追溯管理人员轨迹、重点视频实时记录存储，事后方便查找与调用。

系统概述
结合当前最新的、性价比最高的UWB+北斗定位技术和通讯技术，将所有的定位设备及各智能化设备集成在同一个网络平台上运行，不仅方便了系统集中的统一管理，又便于今后系统的分布式扩展，从而保证本系统真正的成为智能化管理系统。系统通过人员标签卡与人员进行关联，管理人员可以根据实际需要实时查看相关人员的实时位置、历史轨迹、出入生产区门禁数据、人员基本信息等，通过图形化的展示界面实现对厂区人员的整体管控，通过区域超员/禁区/滞留告警、电子围栏、门禁出入管控、巡检管理、一键报警呼救、数据化分析等功能，实现对厂区的智能化管控，大幅提高厂区的安全性和管理效率，降低厂区生产安全隐患，降低人员安全生产风险，通过智能化功能与二道门出入系统、视频监控系统、生产管理系统的精准互联管控，实现对厂区人员、车辆的实时数据进行大数据智能分析管控，从而实现厂区智能化、数据化、信息化的管控目的。

技术方案
❖定位技术及定位方案：采用UWB+北斗技术方案，实现整个厂区的定位信号全覆盖；厂区区域采用UWB技术方案进行人员定位，实现厂区人员从室内到室外的无缝切换使用，实现人员厂区内全覆盖实时位置定位管理（室内、室外、各楼层定位信号全覆盖）；

❖人员标识卡：室内与室外定位采用同一张人员卡可进行无缝切换使用，人员卡充电设计，单次充电使用约20天左右使用时间（发送频率≤2秒/次），防爆等级ExibIICT4,带SOS一键呼救功能，软件后台低电量报警提示功能，无电时，卡面上LED闪烁提示及后台智能提醒功能，电量标准可设置，默认电量低于30%时软件后台智提醒或是信息推送给相关负责人；可内置IC/ID功能，与门禁结合实现一卡通功能。

❖定位信标：UWB技术全电池型设计，电池可更换，单次使用约3~5年待机时间，电池为工业级一次性电池组，耐寒耐高温，工作温度-45℃～+75℃，防爆等级：ExibIICT4（支持粉尘防爆、防腐、防冲击、防水）；

❖数据讯网关：用12-24V宽电压供电设计，可灵活布置；防爆等级：Ex ib IIC T6，支持4G型和以太型两种连接方式，可本地组网及云端组网两种方式可选；本项目选用以太网组网方式。

❖微功耗多功能系统：系统采用2.4G全网低功耗技术，实现人员标签及定位设备的电池化，灵活布设于各区域；全防爆设计；实现全厂区人员的实时定位、轨迹跟踪、实时考勤、电子围栏、视频联动、一键呼救等管理功能和智能化告警管理功能，对人员超时、滞留、窜岗、禁区、呼救等智能上报和智能提醒，可进行相应参数设置，针对自身系统建设要求，进行灵活设置。

❖大容量：系统支持2万以上标签容量，支持大型系统联网运用和管理；

❖全智能系统：可支持指纹、人脸、IC、ID的集成，自动识别人员卡，实名考勤和实名位置显示，多种告警管理方案和智能联动方案，系统有设备自诊断功能，所有硬件设备均可实现自诊断，对异常硬件和异常通讯情况可进行智能上报，现场免维护，售后维护简单、方便，可进行点对点的异常故障排查，保障系统长效稳定、安全运行；全实时高精度系统：系统为全实时系统设计，秒级延时，实时上传定位区域内的人员位置信息进行后台数据交互处理；系统为全实时高精度系统，可对平面及楼层等实现定位信号无死角全覆盖，实现厂区精准定位和无死角定位；

❖稳定性高：系统B/S架构设计，结合多种定全算法，软件稳定性高；

❖3D地图系统：系统支持2D/3D电子地图显示，支持3D系统360度自由旋转和控制，支持3D系统楼层分层显示和精确位置查询；

❖存储方式：支持云端系统/本地系统管理，支持APP移动端管理；

❖开放式数据接口设计：支持个性化定制，支持第三方平台对接；